Décodage des pasteurriseurs de boissons: pasteurisants de plaque, tubulaire et tunnel

À l'ère de la consommation saine et sûre de boissons, la technologie de pasteurisation est le lien central de la production de boissons, et sa forme d'équipement affecte directement la qualité et l'efficacité du produit. À l'heure actuelle, les pasteurisants de boissons traditionnels adoptent principalement trois formes différentes, en s'appuyant sur des avantages de base tels que l'inactivation efficace des agents pathogènes, la rétention maximale de la saveur et la nutrition fraîches des boissons, et le contrôle d'automatisation flexible, gardant conjointement la sécurité et la délicatesse de chaque bouteille entre les mains des consommateurs.

1. Pasteurizer sur plaque: le 'Choix grand public ' de haute efficacité et économie d'énergie.

En tant que type le plus largement utilisé, le pasteurizer de la plaque forme un canal d'écoulement serré à travers plusieurs couches de plaques en acier inoxydable, et la boisson et la chaleur du milieu chaud / froide à haute vitesse à contre-courant des deux côtés de la plaque. Ses avantages de base sont une efficacité d'échange de chaleur élevée (généralement> 90%), un petit espace de plancher et une conservation d'énergie significative. Il convient particulièrement à la stérilisation continue HTST (température élevée, courte du temps) de boissons liquides à grande viscosité à faible volume telles que le lait, le jus de fruits et le thé (paramètres typiques: 72 ° C-85 ℃, 30 secondes; ℃ pendant 15 secondes). Les appareils modernes sont souvent équipés de systèmes de contrôle intelligents pour assurer une température et un temps précis, le refroidissement rapide protège efficacement les composants thermo-sensibles tout en tuant efficacement les agents pathogènes.

2. Pasteurizer tubulaire: 'stable ' pour les boissons à haute viscosité et contenant des particules.

Pour les boissons contenant de la pulpe, des céréales ou une forte viscosité (comme le jus de fruits, les boissons au yaourt et les boissons aux protéines végétales), les pasteurisants tubulaires sont un meilleur choix en raison de leur grande conception de tubes (réduisant considérablement le risque de blocage) et une faible force de cisaillement. Le produit circule dans le tube intérieur et le milieu de chauffage / refroidissement entoure les tubes. Cette conception peut maintenir l'intégrité et la texture d'origine des particules dans la boisson dans la plus grande mesure, en évitant le blocage ou un cisaillement excessif qui peut être causé par des échangeurs de chaleur à plaques. Bien que l'investissement initial et la consommation d'énergie puissent être légèrement plus élevés que le type de plaque, il est essentiel pour garantir la qualité et la production continue pour des gammes de produits spécifiques.

3. PASTEURISATION DE TUNNEL: le 'Guard de sécurité ' pour la stérilisation après bouteille / peut remplir.

Contrairement aux deux premiers, qui traitent des produits semi-finis liquides, le pasteurizer tunnel agit sur des boissons en bouteille ou en conserve après le remplissage final et le scellement. Le produit passe par le chauffage contrôlé avec précision (pulvérisation de l'eau chaude ou de la vapeur), de l'isolation et des zones de température de refroidissement (pulvérisation de l'eau froide) à leur tour par le tapis roulant. Cette méthode peut effectivement tuer les micro-organismes de contamination secondaire qui peuvent être introduits pendant le processus de remplissage, offrant une garantie de sécurité secondaire vitale pour les boissons réfrigérées à longue durée (telles que le jus, les boissons fonctionnelles et les boissons au café). La clé de sa technologie réside dans le contrôle précis de l'effet de pénétration thermique sous différents matériaux d'emballage (vitrines / animaux de compagnie / aluminium) et des spécifications pour éviter la déformation de l'emballage, la détérioration des saveurs du contenu ou la perte nutritionnelle due à la surchauffe.

Les caractéristiques d'adaptation du produit sont la clé de l'efficacité élevée du type de plaque, de l'inclusivité du type de tube et de la protection terminale du type de tunnel constituent un système complet pour la pasteurisation des boissons. Lors du choix, les fabricants de boissons doivent d'abord considérer la viscosité du produit lui-même, qu'il contient des particules, la forme d'emballage et la durée de conservation cible. Avec le développement de l'intelligence, une nouvelle génération d'équipements de pasteurisation qui intègre des fonctions de contrôle avancé, de traçabilité des données et d'optimisation de l'efficacité énergétique continue de fournir des solutions de production plus sûres, plus fraîches et plus durables pour l'industrie des boissons. Dans la production de certains jus et confitures, selon la forme de remplissage, les pasteurisants tubulaires et les pasteurisants tunnel sont souvent utilisés avant et après le remplissage pour stériliser efficacement le produit en même temps pour assurer la qualité des produits.