Les produits laitiers font référence aux produits qui utilisent du lait de vache ou de chèvre et leurs produits transformés comme matières premières principales, avec ou sans ajout de quantités appropriées de vitamines, de minéraux et d'autres matières auxiliaires, et en utilisant les conditions requises par les lois, réglementations et normes.Les produits laitiers comprennent le lait liquide (lait pasteurisé, lait UHT, lait fermenté) ;lait en poudre (lait entier en poudre, lait écrémé en poudre, lait en poudre partiellement écrémé, lait en poudre modifié, colostrum en poudre) ;autres Produits laitiers, etc.
Guide de sélection des machines
1. Choisissez raisonnablement la pompe de refoulement
Faites correspondre correctement la pompe de refoulement en fonction de la fonction de refoulement, faites attention aux économies d'énergie et réduisez les coûts d'exploitation.En prenant le lait pasteurisé comme exemple, en fonction des caractéristiques de courte distance de transport et de petite hauteur, une pompe avec un débit et une hauteur légèrement plus faibles est sélectionnée pour économiser de l'énergie.
2. Sélectionner scientifiquement les équipements de stockage du lait
Pendant le stockage, la température du lait frais doit augmenter de moins de 2°C dans les 24 heures pour garantir que la graisse du lait frais ne flotte pas et ne se sépare pas.L'équipement de stockage du lait sélectionné doit répondre à cette exigence.À l'heure actuelle, dans certains équipements de stockage du lait, en raison de la faible épaisseur de la couche isolante ou du choix de matériaux isolants qui ne répondent pas aux exigences, le lait produit une grande quantité de mousse, ce qui entraîne une graisse inégale.De plus, les grands réservoirs doivent non seulement avoir un dispositif indicateur de niveau de liquide, mais également être équipés d'une buse de nettoyage, sinon la capacité de stockage du lait sera affectée et les exigences en matière d'équipement de stockage du lait ne seront pas satisfaites.
Lors de la transformation des produits laitiers, il est parfois nécessaire de refroidir l'émulsion à une température basse difficile à atteindre lors d'un refroidissement avec de l'eau ordinaire.La méthode générale consiste à utiliser des réfrigérants tels que de l'eau glacée, de la saumure, de l'alcool, etc., mais cela nécessite un ensemble complet d'équipements de réfrigération à l'ammoniac et de dispositifs intermédiaires.L’ammoniac ayant une odeur âcre, une légère fuite nuirait à la transformation des produits laitiers.Généralement, le réfrigérateur à ammoniac et l'évaporateur du réservoir de saumure sont installés dans une direction ou une station de réfrigération à ammoniac est installée, puis le réfrigérant est transporté vers l'équipement de stockage du lait par des canalisations.Le système est facile à contrôler, mais nécessite un investissement important et des coûts de maintenance élevés, il convient donc aux grandes usines.Pour certaines usines laitières ayant une petite capacité de refroidissement, il est plus économique et pratique d’utiliser des réservoirs de refroidissement direct.Le réservoir de refroidissement direct est un dispositif dans lequel le réfrigérant pénètre directement dans la chemise en nid d'abeille du réservoir, se dilate, absorbe la chaleur et s'évapore pour refroidir le liquide dans le réservoir.
3. Homogénéisateur
L'homogénéisateur est principalement utilisé pour l'homogénéisation du lait cru, qui peut briser les globules gras, ce qui peut non seulement améliorer et améliorer la qualité des produits laitiers, mais également prolonger la durée de conservation des produits laitiers.L'équipement d'émulsification est constamment mis à jour.Les équipements d'émulsification courants comprennent un homogénéisateur à haute pression, un homogénéisateur centrifuge, etc., qui doivent être sélectionnés en fonction de la taille de l'entreprise.Ces dernières années, la faible consommation d'énergie pour l'homogénéisation et l'intégrité élevée des équipements sont devenues la tendance de développement des équipements d'émulsification.Un nouveau type d'équipement d'émulsification : l'émulsificateur hydraulique a vu le jour.Ses caractéristiques sont qu'il ne nécessite pas de réglage régulier de l'écart et que le liquide contenant des particules dures a peu d'impact sur l'équipement.C'est pourquoi il est particulièrement apprécié dans l'industrie laitière, comme le yaourt brassé et la margarine.
4. Équipement de séparation du lait
Les principaux indicateurs de qualité des équipements de séparation du lait, tels que l'effet de purification du lait, l'équilibre dynamique et l'apparence, ont atteint le niveau avancé international.Certains séparateurs domestiques ont de faibles capacités de séparation des graisses.La teneur en matières grasses du lait écrémé dépasse généralement 0,05 %.Lorsqu'il est utilisé dans la production de lait écrémé en poudre et de caséine, il est facile de faire en sorte que la graisse soit supérieure à la norme et abaisse la qualité.À l'heure actuelle, les spécifications des séparateurs de lait domestiques ne sont pas complètes et les spécifications couramment utilisées sont de 5 000 L/h, en particulier les spécifications ultra-larges, telles que 10 000 L/h et plus, font défaut.Lorsque la capacité de transformation d'une entreprise laitière est supérieure à 100 t/j et qu'il n'y a pas de devises pour les équipements importés, plusieurs équipements nationaux de 5 000 L/h peuvent être utilisés en parallèle pour résoudre le problème.
5. Évaporateur
L'évaporateur à double effet est actuellement le principal équipement de concentration des grandes et moyennes entreprises laitières de mon pays.Après l'avoir utilisé, il a été constaté que certains équipements de concentration à film tombant présentaient de nombreux problèmes et que leur conception devait être améliorée.
① Sélection de la pompe à chaleur dans l'évaporateur
La pompe à chaleur utilise la compression adiabatique du compresseur ou de la pompe à jet de vapeur pour comprimer la vapeur secondaire, puis l'utilise pour chauffer l'évaporateur, ce qui peut réduire la consommation de vapeur brute et réduire les coûts d'exploitation. Il est donc préférable d'avoir une pompe à chaleur. pompe.Les pompes à chaleur sont divisées en deux catégories selon leurs structures : les pompes à chaleur à compression mécanique et les pompes à chaleur à injection de vapeur.Les pompes à chaleur à compression mécanique sont des compresseurs centrifuges ou volumétriques avec de grandes différences de température de compression, généralement pas plus de trois effets, une structure complexe, un coût élevé, des coûts de maintenance élevés, une consommation d'énergie élevée et peu d'applications.
②Dispositif de condensation et d'aspiration de vapeur de queue
De nombreux évaporateurs à film tombant multi-effets produits dans le passé utilisaient des éjecteurs hydrauliques pour condenser et évacuer la vapeur secondaire à effet final.Ses avantages sont une structure simple et compacte et un faible coût ;son inconvénient est qu'il consomme beaucoup d'énergie et ne convient qu'à un aspirateur grossier.La pompe centrifuge multicellulaire dont elle est équipée nécessite une hauteur de refoulement et un débit élevés.Par conséquent, la consommation d’énergie et la consommation d’eau sont égales.plus haut.
6. Équipement de remplissage de produits laitiers
Des produits stables, sûrs et hygiéniques sont des exigences pour la qualité des produits laitiers.Par conséquent, un fonctionnement stable et une hygiène propre sont devenus une nouvelle direction pour le développement des équipements de remplissage de produits laitiers.Les équipements de remplissage des produits laitiers doivent également être conformes aux exigences de développement de l'époque.
Les tendances de développement modernes des équipements de remplissage de produits laitiers comprennent principalement trois aspects :
(1) Les équipements de remplissage à contrôle automatisé efficaces et à grande vitesse sont plus appréciés par les entreprises.Les équipements de remplissage à contrôle automatisé efficaces et à grande vitesse présentent les caractéristiques d'une intelligence élevée, et les équipements de remplissage intégrant la lumière, les machines et l'électricité deviendront une tendance de développement.
(2) Les équipements de remplissage aseptique à grande vitesse, sans pollution et respectueux de l'environnement, sont devenus une nouvelle direction de développement.
(3) Le rythme accéléré de la vie et du travail et la demande des consommateurs pour une petite capacité d'emballage et une commodité instantanée ont favorisé le développement rapide d'équipements de remplissage à grande vitesse de petite capacité.
